作业中关键步骤及注意事项：
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机；
2、只有空载试机正常后，才能进行负载试机；
3、双端铣必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；
4、加载与负载运转过程中，传动系统应平稳，无冲击，无异常噪音；
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，辊子不得摆动，各轴承温度不得超过80℃；
6、双端铣的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；
7、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点供油充足；
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能恢复正常作业；
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏；
10、工作中必须精力集中，随时注意双端铣的运行情况。
双端铣机的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，设备在使用时可以有效的提高其生产安全性，但是设备的工艺在一定程度上也会出现其固有的缺点，在使用的过程中要是控制不好时，会导致一些列的成型以及焊接缺陷。
双端铣机会有效的根据其生产实际的情况来选择其合理的铣边工艺，设备可以保证在生产的情况下，尽量采用其单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。
（1）双面铣床启动过程按下启动按钮时，油泵电机M1正在运行，由于电磁换向阀线圈DT1通电，压力油路二位二通阀22D-63B（DT1）回流到油箱，每个气缸由驱动器驱动。
（2）准备过程当左侧——右铣刀电机M2——M3开始运转时，铣刀旋转，此时电磁换向阀22D-63B的线圈DT1应断电，压力油通过二位二通阀。油流可以进入每个执行缸的油室以准备顺序动作。
在线客服
0757-22195090
yihanjixie@163.com
